很多食品加工企业在扩大规模后,常发现传统的水池浸泡法难以应对日益严格的卫生检测。这其中的核心阻碍在于:静态或低频流动的水,无法有效破坏肉类表面的生物膜,导致交叉污染。
九盈机械在研发洗肉机时,将关注点从简单的“洗净”转移到了“物理剥离”。通过流体动力学模拟,设备利用变频循环系统产生的受控紊流,使肉块在水中保持三维翻滚。这种方式能让物料的每一寸表面都与水流产生摩擦,其核心逻辑是通过物理剪切力带走深层的血红素与异物,而非仅仅是洗去表面浮沫。
在对比测试中发现,采用这种循环过滤系统的设备,在连续作业3小时后,其水体透明度的下降速度比传统搅拌式清洗慢了近40%。这意味着物料表面的残留物被更迅速地置换到了过滤系统中,有效降低了肉类在进入下一道工序前的微生物基数。
洗肉机内部配置了多层物理沉淀槽,利用比重差异将泥沙、碎骨与轻质浮沫进行分层截留。九盈机械的设计允许水流在槽体内形成特定方向的旋涡,这确保了肉块在清洗过程中不会因为堆叠而产生清洗死角,同时保护了肉质纤维的完整性。
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更新时间:2026-1-12 点击:46次
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